山西繼紅瑪鋼鑄造瑪鋼管件普通冒口的型腔所使用的造型混合料和鑄塑型腔所使用的造型混合料是相同的，因此，造型混合料的傳熱速度相同，冷卻速度也相同。為了保證冒口比鑄件凝固得晚，以保證瑪鋼管件的冒口有金屬液對鑄件進行補縮，勢必要使冒口有足夠大的尺寸。顯然，這就引起冒門體枳增大和工藝出品率下降。
瑪鋼管件的冒口是在鑄型內人為設置的貯存金屬液的結構體，用以補償鑄件形成過程中可能產生的收縮，起防止鑄件產生縮孔、縮松并兼有排氣、集渣、引導充型的作用。
為了提髙冒口內鋼液溫度，延長凝固時間，將發熱劑、保溫劑和粘結劑按一定比例配制后，做成發熱套，放在鑄件的冒口上，以提高冒口補縮效果，這類冒口稱“發熱套冒口”，簡稱“發熱冒口”。發熱套冒口補縮效果顯著，操作簡便，在工廠中應用得較普遍。
山西繼紅瑪鋼鑄造先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加人混砂機中，干混左右—加人粘結劑溶液—和少許水，濕混20-30min左右→濕料出碾后倒入攪拌桶內，加入適量水后進行攬拌，攪拌中間加入其他添加劑。
從工藝角度考慮，要求攪拌器的轉速大于1380r/min，攪拌時間大于1h。生產實踐證明，攪拌器的轉速和攪拌時間影響涂料的。
涂掛性能和沉淀情況。攪拌器的轉速高，攪拌時間長，涂料混合越均勻，不易沉淀，涂掛效果好。
采用球磨機配制涂料，由于有球磨作用，能使涂料充分混合，達到膠質狀態，涂掛的效果更好。其配制工藝是:將耐火材料、活化膨潤土和少許水等一起加進球磨機，球磨7-8h→加入配備好的粘結劑水溶液后再球磨將涂料倒入或用壓縮空氣壓人涂料桶內充分攪拌（以后操作同上），并視涂料透氣性情況加入一些添加劑。
關鍵字：山西繼紅瑪鋼鑄造
